Китайский поставщик литья под давлением автомобилей

Автомобильные детали для литья под давлением

Корпуса коробок передач, обработанные кронштейны ADC12 и окрашенные внешние компоненты планировались на основе исходных данных, уплотнений, внешнего вида и повторного производства.

Отправьте свой рисунок Просмотрите полный каталог продукции

Автомобильные детали для литья под давлением производства Cixi Huabo

Представительная производственная составляющая

На основе приложенияТребования перед выбором продукта

58T–800TАссортимент оборудования для литья под давлением

Интегрированный маршрутИнструменты, ЧПУ и контроль

IATF 16949Система менеджмента качества

Промышленное проектирование

Литые детали из инженерного алюминия для сборки автомобилей.

Автомобильные отливки оцениваются как интерфейсы контролируемой сборки, а не как изолированные формы. Корпуса коробок передач, опорные кронштейны и окрашенные внешние компоненты могут сочетать в себе подшипниковые узлы, уплотнения, резьбовые соединения, косметические зоны и отслеживание производства в одной программе.

Система качества IATF 16949 Huabo обеспечивает основу, в то время как чертежи и требования заказчика определяют фактические специальные характеристики, записи об одобрении, контроль изменений и свидетельства выпуска продукции.

Требование	Инженерное определение	Производственные последствия
Силовой агрегат и коробка передач	Отверстия подшипников, соотношение вал-центр, уплотнительные поверхности и чистота
Структурная поддержка	Пути нагрузки, опорные точки крепления, положение отверстий и чувствительные к усталости переходы
Окрашенная внешняя часть	Видимые зоны, ремонт подложки, цвет/глянец, маскировка и упаковка
Производственная программа	Пересмотр, отслеживаемость, объем первой части/PPAP и контролируемые изменения

Риски отказа

Контролируйте то, что может выйти из строя в сборке, а не только то, что легко измерить.

Эти риски, специфичные для приложения, определяют проверку инструмента, стратегию базовых данных, вторичные операции и план проверки.

Центровка отверстия и вала

Координируйте литейную заготовку, функциональные базы и настройки обработки.

Целостность уплотнения

Проверьте плоскостность, состояние поверхности и наличие пористости, а затем определите функциональное испытание.

Специальный контроль

Подключите чертежные символы к плану управления, методу измерения и записям.

Защита внешнего вида

Пронесите утвержденный стандарт отделки через стеллажи, проверку и упаковку.

Маршрут производства

Свяжите требования на местах с каждым производственным решением.

Маршрут проверяется на основе реальной сборки и чертежей, прежде чем выбирается сопоставимое изображение продукта.

Определите сборкуДокументируйте нагрузку, запечатывание, температурные условия, движение, внешний вид и условия окружающей среды.
Разработайте маршрут кастингаВыберите материал основы, разъемов, направляющих, ворот, вентиляции, выброса и критических поверхностей инструмента.
Планирование вторичных операцийСвяжите обработку, отделку, маскирование и обработку с функциональной исходной структурой.
Доказательства выпускаУтвердить размеры, материал, внешний вид и функциональные результаты, необходимые для проекта.

Используйте следующие страницы для принятия решений с наибольшим риском: обработка и проверка корпуса коробки передач, контроль качества автомобильной покраскии IATF 16949 контроль качества на Huabo.

Качество и проверка

Доказательства должны соответствовать функции компонента.

Система качества и ресурсы проверки IATF Huabo IATF 16949 обеспечивают основу фабрики. Перечень характеристик, частота выборки, метод испытаний и предел приемки подтверждены на основе контролируемого чертежа и спецификации заказчика.

Возможности оборудования не используются в качестве замены плана утверждения конкретного продукта. Требуемые доказательства выбираются из приведенных ниже рисков и сохраняются с согласованным уровнем прослеживаемости.

Для автомобильных деталей, отлитых под давлением, пакет одобрений должен связывать каждый интерфейс высокого риска с характеристиками чертежа, контролем процесса или функциональным испытанием. Идентификация материала, результаты первой партии, одобрение внешнего вида, статус изменения и свидетельства упаковки затем остаются прослеживаемыми до одной и той же версии и производственной партии. Для экспортируемых повторных поставок в тех же записях должны быть указаны утвержденная версия, партия поставки и любое разрешенное изменение процесса.

Идентификация материала и партии
Отчет о функциональных базах и размерах
Испытание на герметичность, крутящий момент или сборку, если указано
Одобрение внешнего вида и комплектующих деталей

Матрица рисков применения применительно к доказательствам

Риск применения	Что определяет покупатель	Что должен доказать производственный релиз
Взаимосвязь подшипников и валов	Определите затронутый интерфейс сборки, рабочее состояние, базовую точку или зону внешнего вида в пакете чертежей автомобильных деталей для литья под давлением.	Перед выпуском в производство согласуйте меры по предотвращению производства, измерениям или функциональным испытаниям, предел приемки, частоту отбора проб и сохраняемые записи.
Плоскостность и пористость уплотняемой поверхности в зонах механической обработки	Определите затронутый интерфейс сборки, рабочее состояние, базовую точку или зону внешнего вида в пакете чертежей автомобильных деталей для литья под давлением.	Перед выпуском в производство согласуйте меры по предотвращению производства, измерениям или функциональным испытаниям, предел приемки, частоту отбора проб и сохраняемые записи.
Внешний вид, покрытие и защищенные интерфейсы	Определите затронутый интерфейс сборки, рабочее состояние, базовую точку или зону внешнего вида в пакете чертежей автомобильных деталей для литья под давлением.	Перед выпуском в производство согласуйте меры по предотвращению производства, измерениям или функциональным испытаниям, предел приемки, частоту отбора проб и сохраняемые записи.
Контроль версий и отслеживаемая проверка	Определите затронутый интерфейс сборки, рабочее состояние, базовую точку или зону внешнего вида в пакете чертежей автомобильных деталей для литья под давлением.	Перед выпуском в производство согласуйте меры по предотвращению производства, измерениям или функциональным испытаниям, предел приемки, частоту отбора проб и сохраняемые записи.

Вопросы покупателя

Вопросы, меняющие техническую и коммерческую сферу.

Решите эти вопросы, прежде чем сравнивать инструменты, цену детали или время выполнения заказа.

Какие автомобильные записи следует согласовать перед ценовым предложением?

Подтвердите версию чертежа, особые характеристики, вещественные доказательства, объем выборки или PPAP, прослеживаемость, функциональные тесты и маршрут утверждения изменений.

Как следует контролировать пористость вблизи уплотнения коробки передач?

Отметьте зоны обработки и уплотнения, проверьте поток литья и глубину обработки, затем определите измеримый метод утечки или приемки секции.

Определяет ли IATF 16949 допуск детали?

Нет. Система поддерживает контролируемое производство; Чертеж заказчика и утвержденная техническая спецификация определяют требования к детали.

Соответствующие примеры производства

Видимые литые под давлением детали кузова и отделки автомобиля.

Обзор продукта и процесса

Соответствующие инженерные знания

Переходите от рисков применения к ответственному производственному процессу.

Используйте приведенные ниже рекомендации, чтобы принять решение о следующем материале, инструментах, отливке, механической обработке, отделке, проверке или запросе цен для этого приложения.

Продолжить с обработка и проверка корпуса коробки передач, контроль качества автомобильной покраскии IATF 16949 контроль качества на Huabo.

Запросите техническую экспертизу автомобильных деталей для литья под давлением.

Отправьте контекст сборки, контролируемый чертеж, годовую потребность, завершение и необходимые записи проверки.

lijianguo@cxhuabo.com Запросить предложение