一貫したダイカスト製造
ツーリング、ダイカスト、CNC、仕上げおよび検査
ツーリング、鋳造、機械加工、仕上げおよび検査は、Huabo の製造例、関連アプリケーション、および技術ガイダンスに関連付けられています。
製造能力製造サービス
プロジェクトのリスクを制御するプロセスを選択してください。
各機能では、入力、制御ポイント、適合する製品、および実用的な RFQ の質問について説明します。
製造能力高圧アルミニウム ダイカスト
ADC12 および A380 の製造例を含む、顧客の図面に基づいて作成されたカスタム アルミニウム ハウジング、パネル、ブラケット、ヒートシンク、および構造部品。
プロセスと管理を確認する
製造能力カスタム亜鉛ダイカスト
顧客の図面に従って製造されたコンパクトな亜鉛フレーム、フィッティング、ねじ部品およびハウジング。詳細な機能定義、フラッシュ制御、最終状態のねじゲージ、めっき代および外観検査が行われます。
プロセスと管理を確認する
製造能力ダイカスト工具と DFM
図面のレビュー、ツールのコンセプト、ゲート、ベント、スライド、突き出し、加工代、およびサンプルの承認は、リピート部品の生産を中心に計画されています。
プロセスと管理を確認する製造能力ダイカスト部品の CNC 機械加工
面、穴、穴、ねじ山、シール溝、および機能基準に結合された治具を使用したアセンブリ フィーチャーの二次加工。
プロセスと管理を確認する
製造能力ダイカスト表面仕上げ
サンドブラスト、塗装、粉体塗装、黒色陽極酸化の例を含む、アルミニウムおよび亜鉛ダイカスト部品の表面処理と仕上げ。
プロセスと管理を確認する製造能力ダイカスト品質検査
Huabo の品質システムに基づいて、鋳造、機械加工、外観、プロジェクト文書の初期チェック、工程中チェック、最終チェックを行います。
プロセスと管理を確認する図面から出荷までのルート
ツーリング、鋳造、機械加工、仕上げ、検査は、制御された 1 つの製造フローとして動作します。
買い手は最も高いリスクを伴う作業を通じて参入することができますが、最終的な見積書では、含まれるすべての引き渡しを 1 つの改訂、データム戦略、承認計画、商業範囲に結び付ける必要があります。
- エンジニアリングと DFM材料、年間需要、壁の移行、見切り、スライド、抜き勾配、機能データム、外観ゾーン、検証要件を確認します。
- ツールとトライアル金属の流れ、通気、排出、工具の動きを開発します。試行条件を記録し、フィル、フラッシュ、歪み、または外観の問題を修正します。
- アルミニウムまたは亜鉛ダイカスト一般的な製品重量ルールではなく、実際の図面、工具、プロセス要件から合金と設備のルートを選択します。
- CNC と仕上げ機能データを治具に転送します。下流工程を通じてねじ山、シール、熱面、電気接点、可視ゾーンを保護します。
- 検査と承認材料、最初の部品の寸法、ゲージ、機能テスト、外観サンプル、およびパッケージングの証拠を承認された改訂版にリンクします。
- 生産と出荷を繰り返す顧客のプログラムと配送ルートに適したプロセス/変更管理、トレーサビリティ、および梱包を維持します。
プロセス所有権マトリックス
すべての操作を誰が実行、調整、承認、記録するかを定義します。
見積書には、バイヤーがサプライヤー間で同じ範囲を比較できるように、承認された外部仕上げや特別なテストを含む、プロジェクト固有の境界を記載する必要があります。
| 範囲 | エンジニアリングに関する主な質問 | 引用またはリリースの証拠 |
|---|---|---|
| ダイカスト工具と DFM | ツール、設計の承認、メンテナンス、変更、予想寿命の所有者は誰ですか? | ツールのコンセプト、仮定/逸脱、試験計画、承認されたサンプル、変更ルート |
| アルミダイカスト | どの合金、プレス/工具ルート、および鋳造制御が形状をサポートしていますか? | マテリアルのアイデンティティ、機器の割り当て、裁判の証拠およびプロジェクトの作業指示 |
| 亜鉛ダイカスト | 細かいディテール、スレッド、フラッシュ、最終仕上げ代はどのように管理されていますか? | 工具/加工の決定、ゲージ、仕上げ段階のチェック、および外観の証拠 |
| CNC 加工 | 機能的な関係を安定に保つのは、鋳造のままのデータムと機械加工されたデータムのうちどれですか? | 治具/操作計画、最初のレポート、工程内チェックおよびバリ/清浄度リリース |
| 表面仕上げ | どの基材、前処理、マスキング、色/光沢、保護のルールが適用されますか? | 承認されたルート/サンプル、フィルム/接着チェック、マスクされた機能の検証、およびパッケージングの承認 |
| 検査 | どの特性、方法、サンプル頻度、記録がリリースを証明しますか? | 図面バルーン、CMM/ゲージ/機能計画、材料/バッチリンク、および最終書類 |
工場・品質設備 · 2026年10月
製造工程別に配置された生産設備。
華博工場の最新写真を、各設備が支える製造工程ごとに整理しました。設備の実在を示す資料であり、写真だけで公差、能力、特定案件への適合を保証するものではありません。
高圧ダイカストと自動化
アルミダイカスト用の鋳造セル、ロボット取り出し、管理された製品仮置き。
鋳造品の取り出しと管理された仮置き
ロボット搬送付きLANSON LS1650Sセル
LANSON LS1650Sの機械側面
鋳造セルでの自動取り出し
CNC・二次加工
鋳造部品用の密閉型加工設備と管理された仕掛品移動。
CNCマシニングセンタの通路
密閉型二次加工セル
ダイカスト部品用マシニングセンタ
トリミングプレス・二次工程
治具で管理するトリミング、打ち抜き、二次工程用のプレス設備。
精密トリミングプレスライン
打ち抜き・トリミング用プレス
表面洗浄・前処理
鋳造表面を準備する専用作業エリアと密閉型設備。
ダイカスト部品の仕上げ作業台
密閉型表面洗浄設備
材料・寸法・X線検査
合金確認、寸法検査、内部検査を補完する複数の検査設備。
光学測定と形状検査
ゲージと専用検査治具
合金確認用分光分析装置
UNC160産業用X線検査装置
X線撮影と画像判定
設備写真を製造ルートに結び付けています。
機械選定、治具設計、検査範囲、合否基準は、顧客図面、年間数量、品質計画に基づいて最終確認します。
図面から承認された製造までの 1 つのルートを構築します。
現在のバージョン、合金、年間需要、機械加工、仕上げ、検査範囲を送信します。