モーター ハウジング ダイカスト メーカー

モーター、ギアボックス、ドライブ ハウジング

安定した穴、面、同心度、放熱が必要なモーターシェル、エンドカバー、減速機ケース、軸受支持部品。

Cixi Huabo 製モーター、ギアボックス、ドライブ ハウジング代表的な生産コンポーネント
アプリケーション主導製品選択前の要件
58T–800Tダイカスト設備の範囲
統合ルートツーリング、CNC、検査
IATF 16949品質管理システム

産業エンジニアリング

モーターとドライブのハウジングは、ベアリング、シャフト、熱の関係を中心に構築されています。

モーター本体、エンドカバー、減速機ハウジング、および駆動コンポーネントは、ベアリングシート、シャフト軸、取り付け面、および放熱機能間の関係を維持する必要があります。機械加工および検査計画では、アセンブリが鋳物をどのように配置するかを再現する必要があります。

フィン、リブ、円筒壁は、それ自体が鋳造のリスクを生み出します。充填、排出、歪み、治具のクランプを一緒に確認して、アンロードされた完成部品が承認された形状を維持できるようにする必要があります。

要件工学的定義製造上の影響
モーター ハウジングボアの位置合わせ、ステーター インターフェイス、フィン フィルおよび取り付け脚
エンド カバーベアリング シート、面振れ、ボルト円および同心度
減速機ケース軸中心距離、シール面、潤滑および清浄度
サーマルインターフェースフィンの完全性、接触面積、エアフロー、表面仕上げ

障害のリスク

簡単に測定できるものだけでなく、アセンブリで何が失敗する可能性があるかを管理します。

これらのアプリケーション固有のリスクは、ツールのレビュー、データム戦略、二次操作、検証計画の指針となります。

円筒歪み

最終的なボアを設定する前に、壁、冷却、およびクランプサポートのバランスをとります。

ボアツーフェースエラー

制御されたデータム戦略からの機械関連のフィーチャ。

フィンの損傷

充填、排出、トリミング、保護された取り扱いを計画します。

騒音またはベアリング負荷

孤立したサイズだけでなく、関係とアセンブリの機能を検査します。

製造ルート

現場の要件を各生産上の意思決定に結び付けます。

比較可能な製品画像が選択される前に、実際のアセンブリと図面からルートが検討されます。

  1. アセンブリを定義します文書の積載、密閉、熱、動作、外観、および環境条件。
  2. キャスティング ルートを開発する材料ベース、パーティング、スライド、ゲート、ベント、突き出し、および重要なツール表面を選択します。
  3. 二次操作を計画する機械加工、仕上げ、マスキング、取り扱いを機能的なデータム構造に結び付けます。
  4. 証拠を公開するプロジェクトに必要な寸法、材質、外観、機能結果を承認します。

品質と検証

証拠はコンポーネントの機能と一致する必要があります。

Huabo の IATF 16949 品質システムと検査リソースが工場の枠組みを提供します。管理図面と顧客仕様書から特性リスト、サンプル周波数、試験方法、合格限界を確認します。

機器の機能は、製品固有の承認計画の代わりとして使用されません。必要な証拠は以下のリスクから選択され、合意されたトレーサビリティレベルで保管されます。

モーター、ギアボックス、ドライブ ハウジングの場合、承認パッケージは各高リスク インターフェイスを図面特性、プロセス制御、または機能テストに接続する必要があります。材料の同一性、最初の製品の結果、外観の承認、変更ステータス、およびパッケージングの証拠は、同じ改訂および製造ロットまで追跡可能です。輸出された反復供給の場合、同じ記録で承認されたリビジョン、出荷バッチ、および承認されたプロセス変更を識別する必要があります。

  • ベアリングとシャフトのデータム レポート
  • 指定どおりの振れ、位置、または同心関係
  • フィンと壁の目視検査
  • 必要に応じて嵌合コンポーネントまたは回転チェック

アプリケーションのリスクと証拠のマトリックス

アプリケーションのリスク購入者の定義製品リリースで証明する必要があるもの
ボアと面の位置合わせモーター、ギアボックス、およびドライブ ハウジングの図面パッケージで、影響を受けるアセンブリ インターフェイス、動作条件、データムまたは外観ゾーンを定義します。製造予防、測定または機能テスト、許容限界、サンプル頻度、および製品リリース前に保持される記録について合意します。
ベアリングシートとシャフト中心の形状モーター、ギアボックス、およびドライブ ハウジングの図面パッケージで、影響を受けるアセンブリ インターフェイス、動作条件、データムまたは外観ゾーンを定義します。製造予防、測定または機能テスト、許容限界、サンプル頻度、および製品リリース前に保持される記録について合意します。
フィンとリブの詰め物モーター、ギアボックス、およびドライブ ハウジングの図面パッケージで、影響を受けるアセンブリ インターフェイス、動作条件、データムまたは外観ゾーンを定義します。製造予防、測定または機能テスト、許容限界、サンプル頻度、および製品リリース前に保持される記録について合意します。
鋳造後の治具の安定性モーター、ギアボックス、およびドライブ ハウジングの図面パッケージで、影響を受けるアセンブリ インターフェイス、動作条件、データムまたは外観ゾーンを定義します。製造予防、測定または機能テスト、許容限界、サンプル頻度、および製品リリース前に保持される記録について合意します。

購入者からの質問

技術的および商業的範囲を変更する質問。

工具、部品の価格、リードタイムを比較する前に、これらの点を解決してください。

通常、どのモーターハウジングの寸法が加工計画を左右しますか?

通常、ベアリングシート、シャフトと軸の関係、取り付け面、ボルトサークル、ステーターまたはカバーの境界面が機能的なデータム戦略を定義します。

なぜ穴径だけでなく振れを検査するのでしょうか?

正しい直径であっても、取り付け面または 2 番目のベアリング位置との位置がずれている可能性があります。関係コントロールはアセンブリのリスクを明らかにします。

冷却フィンは目視のみで検査できますか?

外観チェックは便利ですが、機能的なプロジェクトでは、実際のアセンブリでのフィンのエンベロープ、損傷制限、熱検証も必要になる場合があります。

一致する製造例

技術レビュー後にこのアプリケーションに接続されるコンポーネント。

各 Huabo コンポーネントの形状、製造ルート、制御の優先順位を比較し、現在のプロジェクト図面を使用して材料、寸法、検証要件を確認します。

関連するエンジニアリング知識

アプリケーションのリスクから責任ある製造プロセスに進みます。

このアプリケーションの次の材料、工具、鋳造、機械加工、仕上げ、検査、または RFQ の決定を解決するには、以下のガイダンスを使用してください。

モーター、ギアボックス、ドライブ ハウジングのエンジニアリング レビューをリクエストします。

アセンブリコンテキスト、管理された図面、年間需要、仕上げおよび必要な検証記録を送信します。

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