Référence de pièce finie · production selon plan

Carter rond nervuré en aluminium moulé sous pression

Alésage cylindrique usiné relié à une bride nervurée et à son plan de fixation. Assemblages moteur, pompe, entraînement ou actionneur après confirmation des roulements, arbre, étanchéité et charges.

Carter rond nervuré en aluminium moulé sous pression - Cixi Huabo finished productAlliage d’aluminium; nuance exacte selon le plan et la spécification d’achat
Famille de pièceCarter rond nervuré en aluminium moulé sous pression
Géométrie observéeUn grand alésage cylindrique rejoint une bride ovale nervurée avec diamètre intérieur usiné, renforts radiaux et perçages périphériques.
Base matièreAlliage d’aluminium; nuance exacte selon le plan et la spécification d’achat
Priorité à confirmerMesurer diamètre et forme, relation axe-face, planéité, position des trous et tout critère de fuite ou faux-rond.

Preuve de fabrication photographiée

Utiliser la pièce finie comme référence, puis piloter le nouveau projet par son plan.

Les photos montrent une pièce réellement terminée par Huabo. Elles appuient l’étude d’une géométrie comparable, de l’accès d’usinage et de la finition, sans définir la matière, les cotes, les tolérances ni les performances d’un autre projet.

Zone de revue Ce que la photo démontre Ce que le projet actuel doit définir
Preuve de pièce finie Composant réel photographié après les opérations secondaires Modèle 3D, plan 2D maîtrisé et indice courant
Géométrie Un grand alésage cylindrique rejoint une bride ovale nervurée avec diamètre intérieur usiné, renforts radiaux et perçages périphériques. Encombrement, parois, dépouilles, références et caractéristiques contrôlées
Contexte d’application Assemblages moteur, pompe, entraînement ou actionneur après confirmation des roulements, arbre, étanchéité et charges. Fonction d’assemblage, charges, environnement, interfaces et exigences réglementaires
Base matière Alliage d’aluminium; nuance exacte selon le plan et la spécification d’achat Norme d’alliage, certificat matière et variantes approuvées
Périmètre de production DFM, outillage, moulage sous pression, détourage et opérations secondaires requises Volume annuel, validation, finition, emballage et livraison
Contrôle critique Mesurer diamètre et forme, relation axe-face, planéité, position des trous et tout critère de fuite ou faux-rond. Limites chiffrées, méthode d’essai, échantillonnage et format de rapport

Revue propre à la pièce

Le plan de contrôle suit les relations fonctionnelles de cette géométrie.

Ces points doivent être clos pendant la DFM, le chiffrage et l’approbation des échantillons. Le plan client reste l’autorité pour toute valeur.

Fonction d’assemblage à confirmer

Assemblages moteur, pompe, entraînement ou actionneur après confirmation des roulements, arbre, étanchéité et charges.

Géométrie et outillage

Un grand alésage cylindrique rejoint une bride ovale nervurée avec diamètre intérieur usiné, renforts radiaux et perçages périphériques.

Usinage et finition

L’axe d’alésage, la face de bride et le cercle de perçages exigent une stratégie de références sans contraindre la pièce au bridage.

Contrôle et dossier de libération

Mesurer diamètre et forme, relation axe-face, planéité, position des trous et tout critère de fuite ou faux-rond.

Gamme maîtrisée

Du plan à une pièce finie répétable.

La gamme finale dépend de l’alliage, du volume, des tolérances, de la finition et de la validation.

  1. Revue du plan et DFMConfirmer indice, références fonctionnelles, transitions, dépouilles, plan de joint, coulisseaux, surépaisseurs et CTQ.
  2. Outillage et essaiPlanifier remplissage, débordements, évents, refroidissement et éjection; tracer les corrections avant approbation.
  3. Opérations secondairesDétourer, usiner, ébavurer, nettoyer et finir selon la gamme validée, avec transfert des références convenues.
  4. Contrôle et libérationRelier matière, premier article, aspect et essais fonctionnels à l’indice courant du plan.

Dossier RFQ et validation

Transmettre les données qui définissent outillage, usinage et contrôle.

Fournir un STEP ou modèle 3D natif avec le plan 2D maîtrisé. Préciser matière, quantités, finition, fonction, essais, documents et emballage.

Pour cette pièce, identifier: arbre ou roulement, limite d’étanchéité, références d’alésage et de bride, cercle de trous et méthode de fuite ou faux-rond

Une RFQ complète permet de chiffrer moulage, usinage, finition et contrôle dans un périmètre traçable.

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