Fabricación integrada de fundición a presión

Herramientas, fundición a presión, CNC, acabado e inspección

Las herramientas, la fundición, el mecanizado, el acabado y la inspección están conectados a Huabo ejemplos de producción, aplicaciones relevantes y orientación técnica.

Carcasa ADC12 mecanizada por CNC de HuaboCapacidades de fabricación
DFM + herramientasAntes del lanzamiento de producción
Aluminio + zincRutas de aleación distintas
CNC + acabadoOperaciones secundarias coordinadas
InspecciónCaracterísticas ligadas al dibujo

Servicios de fabricación

Seleccione el proceso que controla el riesgo de su proyecto.

Cada capacidad explica entradas, puntos de control, productos coincidentes y preguntas prácticas de RFQ.

Fundición a presión de aluminio a alta presión en Cixi HuaboCapacidad de fabricación

Fundición a presión de aluminio a alta presión

Carcasas, paneles, soportes, disipadores de calor y piezas estructurales de aluminio personalizados fabricados según los planos del cliente, incluidos ejemplos de producción de ADC12 y A380.

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Fundición a presión de zinc personalizada en Cixi HuaboCapacidad de fabricación

Fundición a presión de zinc personalizada

Marcos, accesorios, piezas roscadas y carcasas de zinc compactos producidos según los planos del cliente, con definición detallada de características, control de rebabas, calibrado de roscas en estado final, tolerancia de enchapado e inspección cosmética.

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Herramientas de fundición a presión y DFM en Cixi HuaboCapacidad de fabricación

Herramientas de fundición a presión y DFM

Revisión de planos, concepto de herramientas, apertura, ventilación, correderas, expulsión, tolerancia de mecanizado y aprobación de muestras planificadas en torno a la producción repetida de piezas.

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Mecanizado CNC para piezas fundidas a presión en Cixi HuaboCapacidad de fabricación

Mecanizado CNC para piezas fundidas

Mecanizado secundario de caras, orificios, orificios, roscas, ranuras de sellado y elementos de ensamblaje con accesorios vinculados a datos funcionales.

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Acabado de superficies de fundición a presión en Cixi HuaboCapacidad de fabricación

Acabado de superficies de fundición a presión

Preparación y acabado de superficies para piezas de fundición a presión de aluminio y zinc, incluidos ejemplos de arenado, pintura, recubrimiento en polvo y anodizado negro.

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Inspección de calidad de fundición a presión en Cixi HuaboCapacidad de fabricación

Inspección de calidad de fundición a presión

Controles de primera pieza, en proceso y finales de fundición, mecanizado, apariencia y documentación del proyecto bajo el sistema de calidad de Huabo.

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Ruta de dibujo a envío

Las herramientas, la fundición, el mecanizado, el acabado y la inspección operan como un flujo de fabricación controlado.

Un comprador puede ingresar a través de la operación que conlleva el mayor riesgo, pero la cotización final debe conectar cada traspaso incluido a una revisión, estrategia de datos, plan de aprobación y alcance comercial.

  1. Ingeniería y DFMConfirme el material, la demanda anual, las transiciones de paredes, las separaciones, los deslizamientos, el calado, los datos funcionales, las zonas de apariencia y los requisitos de validación.
  2. Herramientas y pruebaDesarrollar el flujo de metal, ventilación, expulsión y movimiento de herramientas; registre las condiciones de prueba y corrija problemas de relleno, flash, distorsión o apariencia.
  3. Fundición a presión de aluminio o zincSeleccione la ruta de aleación y equipo a partir del dibujo real, la herramienta y los requisitos del proceso en lugar de una regla genérica de peso del producto.
  4. CNC y acabadoTransferir datos funcionales a accesorios; proteja roscas, sellos, caras térmicas, contactos eléctricos y zonas visibles durante operaciones posteriores.
  5. Inspección y aprobaciónVincule el material, las dimensiones de la primera pieza, los calibres, las pruebas funcionales, la muestra de apariencia y la evidencia del empaque con la revisión aprobada.
  6. Repetir producción y envíoMantener el control de procesos/cambios, la trazabilidad y el embalaje adecuados al programa del cliente y la ruta de entrega.

Matriz de propiedad del proceso

Defina quién realiza, coordina, aprueba y registra cada operación.

La cotización debe indicar los límites específicos del proyecto, incluido cualquier acabado externo aprobado o pruebas especiales, para que el comprador compare el mismo alcance entre proveedores.

AlcancePregunta principal de ingenieríaCitación o evidencia de divulgación
Herramientas de fundición a presión y DFM¿A quién pertenece la herramienta, la aprobación del diseño, el mantenimiento, los cambios y la expectativa de vida?Concepto de herramienta, suposiciones/desviaciones, plan de prueba, muestra aprobada y ruta de cambio
Fundición a presión de aluminio¿Qué aleación, ruta de prensa/herramienta y controles de fundición respaldan la geometría?Identidad del material, asignación de equipos, pruebas de prueba e instrucciones de trabajo del proyecto
Fundición a presión de zinc¿Cómo se controlan los detalles finos, las roscas, las rebabas y los márgenes de acabado final?Decisión sobre herramienta/mecanizado, calibres, comprobaciones de etapa de acabado y evidencia de apariencia
Mecanizado CNC¿Qué datos moldeados y mecanizados mantienen estables las relaciones funcionales?Plan de instalación/operación, informe de la primera pieza, comprobaciones durante el proceso y liberación de rebabas/limpieza
Acabado de superficies¿Qué sustrato, pretratamiento, enmascaramiento, color/brillo y reglas de protección se aplican?Ruta/muestra aprobada, comprobaciones de película/adhesión, verificación de características enmascaradas y aprobación de embalaje
Inspección¿Qué características, métodos, frecuencia de muestreo y registros prueban la liberación?Globo de dibujo, MMC/medidor/plan funcional, enlace de material/lote y expediente final

Evidencia de fábrica y calidad

Los recursos de equipo apoyan la ruta; Los requisitos del cliente definen el resultado.

Huabo documenta equipos de fundición a presión de 58T a 800T, herramientas y recursos CNC, inspección dimensional que incluye capacidad de CMM, recursos de análisis de materiales y un sistema de calidad IATF 16949. Estos hechos ayudan a los proveedores a realizar la revisión, pero no crean una tolerancia no respaldada o un reclamo funcional para una pieza desconocida.

Construya una ruta desde el dibujo hasta la producción aprobada.

Enviar la revisión actual, aleación, demanda anual, mecanizado, acabado y alcance de inspección.

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