Fabricación integrada de fundición a presión
Herramientas, fundición a presión, CNC, acabado e inspección
Las herramientas, la fundición, el mecanizado, el acabado y la inspección están conectados a Huabo ejemplos de producción, aplicaciones relevantes y orientación técnica.
Capacidades de fabricaciónServicios de fabricación
Seleccione el proceso que controla el riesgo de su proyecto.
Cada capacidad explica entradas, puntos de control, productos coincidentes y preguntas prácticas de RFQ.
Capacidad de fabricaciónFundición a presión de aluminio a alta presión
Carcasas, paneles, soportes, disipadores de calor y piezas estructurales de aluminio personalizados fabricados según los planos del cliente, incluidos ejemplos de producción de ADC12 y A380.
Revisar el proceso y los controles
Capacidad de fabricaciónFundición a presión de zinc personalizada
Marcos, accesorios, piezas roscadas y carcasas de zinc compactos producidos según los planos del cliente, con definición detallada de características, control de rebabas, calibrado de roscas en estado final, tolerancia de enchapado e inspección cosmética.
Revisar el proceso y los controles
Capacidad de fabricaciónHerramientas de fundición a presión y DFM
Revisión de planos, concepto de herramientas, apertura, ventilación, correderas, expulsión, tolerancia de mecanizado y aprobación de muestras planificadas en torno a la producción repetida de piezas.
Revisar el proceso y los controlesCapacidad de fabricaciónMecanizado CNC para piezas fundidas
Mecanizado secundario de caras, orificios, orificios, roscas, ranuras de sellado y elementos de ensamblaje con accesorios vinculados a datos funcionales.
Revisar el proceso y los controles
Capacidad de fabricaciónAcabado de superficies de fundición a presión
Preparación y acabado de superficies para piezas de fundición a presión de aluminio y zinc, incluidos ejemplos de arenado, pintura, recubrimiento en polvo y anodizado negro.
Revisar el proceso y los controlesCapacidad de fabricaciónInspección de calidad de fundición a presión
Controles de primera pieza, en proceso y finales de fundición, mecanizado, apariencia y documentación del proyecto bajo el sistema de calidad de Huabo.
Revisar el proceso y los controlesRuta de dibujo a envío
Las herramientas, la fundición, el mecanizado, el acabado y la inspección operan como un flujo de fabricación controlado.
Un comprador puede ingresar a través de la operación que conlleva el mayor riesgo, pero la cotización final debe conectar cada traspaso incluido a una revisión, estrategia de datos, plan de aprobación y alcance comercial.
- Ingeniería y DFMConfirme el material, la demanda anual, las transiciones de paredes, las separaciones, los deslizamientos, el calado, los datos funcionales, las zonas de apariencia y los requisitos de validación.
- Herramientas y pruebaDesarrollar el flujo de metal, ventilación, expulsión y movimiento de herramientas; registre las condiciones de prueba y corrija problemas de relleno, flash, distorsión o apariencia.
- Fundición a presión de aluminio o zincSeleccione la ruta de aleación y equipo a partir del dibujo real, la herramienta y los requisitos del proceso en lugar de una regla genérica de peso del producto.
- CNC y acabadoTransferir datos funcionales a accesorios; proteja roscas, sellos, caras térmicas, contactos eléctricos y zonas visibles durante operaciones posteriores.
- Inspección y aprobaciónVincule el material, las dimensiones de la primera pieza, los calibres, las pruebas funcionales, la muestra de apariencia y la evidencia del empaque con la revisión aprobada.
- Repetir producción y envíoMantener el control de procesos/cambios, la trazabilidad y el embalaje adecuados al programa del cliente y la ruta de entrega.
Matriz de propiedad del proceso
Defina quién realiza, coordina, aprueba y registra cada operación.
La cotización debe indicar los límites específicos del proyecto, incluido cualquier acabado externo aprobado o pruebas especiales, para que el comprador compare el mismo alcance entre proveedores.
| Alcance | Pregunta principal de ingeniería | Citación o evidencia de divulgación |
|---|---|---|
| Herramientas de fundición a presión y DFM | ¿A quién pertenece la herramienta, la aprobación del diseño, el mantenimiento, los cambios y la expectativa de vida? | Concepto de herramienta, suposiciones/desviaciones, plan de prueba, muestra aprobada y ruta de cambio |
| Fundición a presión de aluminio | ¿Qué aleación, ruta de prensa/herramienta y controles de fundición respaldan la geometría? | Identidad del material, asignación de equipos, pruebas de prueba e instrucciones de trabajo del proyecto |
| Fundición a presión de zinc | ¿Cómo se controlan los detalles finos, las roscas, las rebabas y los márgenes de acabado final? | Decisión sobre herramienta/mecanizado, calibres, comprobaciones de etapa de acabado y evidencia de apariencia |
| Mecanizado CNC | ¿Qué datos moldeados y mecanizados mantienen estables las relaciones funcionales? | Plan de instalación/operación, informe de la primera pieza, comprobaciones durante el proceso y liberación de rebabas/limpieza |
| Acabado de superficies | ¿Qué sustrato, pretratamiento, enmascaramiento, color/brillo y reglas de protección se aplican? | Ruta/muestra aprobada, comprobaciones de película/adhesión, verificación de características enmascaradas y aprobación de embalaje |
| Inspección | ¿Qué características, métodos, frecuencia de muestreo y registros prueban la liberación? | Globo de dibujo, MMC/medidor/plan funcional, enlace de material/lote y expediente final |
EQUIPOS DE FÁBRICA Y CALIDAD · OCTUBRE DE 2026
Equipos de producción organizados por etapa de fabricación.
Estas fotografías actuales de Huabo sitúan cada equipo en la etapa que respalda. Documentan recursos instalados sin convertir una imagen de fábrica en una promesa sin fundamento sobre tolerancia, capacidad o idoneidad para un proyecto.
Fundición a presión y automatización
Células de fundición, extracción robotizada y preparación controlada de piezas de aluminio.
Salida de piezas y preparación controlada
Célula LANSON LS1650S con manipulación robotizada
Vista lateral de la LANSON LS1650S
Extracción automatizada en la célula
CNC y mecanizado secundario
Recursos cerrados de mecanizado y movimiento controlado de componentes fundidos.
Pasillo de centros de mecanizado CNC
Célula cerrada de mecanizado secundario
Centros de mecanizado para piezas fundidas
Prensas de recorte y operaciones secundarias
Equipos para recorte, punzonado y operaciones secundarias controladas por utillaje.
Línea de prensas de recorte de precisión
Prensas secundarias de punzonado y recorte
Limpieza y preparación superficial
Áreas dedicadas y equipos cerrados para preparar superficies fundidas.
Puesto de acabado de piezas fundidas
Puesto cerrado de limpieza superficial
Inspección de material, dimensiones y rayos X
Equipos complementarios para verificar aleación, dimensiones y estructura interna.
Medición óptica e inspección de perfiles
Calibres y útiles de inspección dedicados
Espectrómetro para verificar la aleación
Sistema industrial de rayos X UNC160
Examen por rayos X y revisión de imagen
La evidencia del equipo se vincula con la ruta de proceso.
La selección de máquina, el utillaje, el alcance de inspección y los criterios de aceptación se confirman con el plano, volumen anual y plan de calidad.
Construya una ruta desde el dibujo hasta la producción aprobada.
Enviar la revisión actual, aleación, demanda anual, mecanizado, acabado y alcance de inspección.