Référence de pièce finie · production selon plan
Carter aluminium moulé à alésage profond
Pièce haute renforcée avec alésage profond usiné, bride et interface latérale. Carter d’actionneur, capteur, moteur ou module mécanique après définition de l’empilage interne et de l’étanchéité.
Alliage d’aluminium; nuance exacte selon le plan et la spécification d’achatPreuve de fabrication photographiée
Utiliser la pièce finie comme référence, puis piloter le nouveau projet par son plan.
Les photos montrent une pièce réellement terminée par Huabo. Elles appuient l’étude d’une géométrie comparable, de l’accès d’usinage et de la finition, sans définir la matière, les cotes, les tolérances ni les performances d’un autre projet.
| Zone de revue | Ce que la photo démontre | Ce que le projet actuel doit définir |
|---|---|---|
| Preuve de pièce finie | Composant réel photographié après les opérations secondaires | Modèle 3D, plan 2D maîtrisé et indice courant |
| Géométrie | Une cavité cylindrique profonde dans une pièce haute et conique, à parois renforcées, bride de montage, oreilles locales et orifice latéral. | Encombrement, parois, dépouilles, références et caractéristiques contrôlées |
| Contexte d’application | Carter d’actionneur, capteur, moteur ou module mécanique après définition de l’empilage interne et de l’étanchéité. | Fonction d’assemblage, charges, environnement, interfaces et exigences réglementaires |
| Base matière | Alliage d’aluminium; nuance exacte selon le plan et la spécification d’achat | Norme d’alliage, certificat matière et variantes approuvées |
| Périmètre de production | DFM, outillage, moulage sous pression, détourage et opérations secondaires requises | Volume annuel, validation, finition, emballage et livraison |
| Contrôle critique | Contrôler diamètre et forme en profondeur, position d’axe, planéité de bride, orifice latéral, paroi et essai d’étanchéité. | Limites chiffrées, méthode d’essai, échantillonnage et format de rapport |
Revue propre à la pièce
Le plan de contrôle suit les relations fonctionnelles de cette géométrie.
Ces points doivent être clos pendant la DFM, le chiffrage et l’approbation des échantillons. Le plan client reste l’autorité pour toute valeur.
Fonction d’assemblage à confirmer
Carter d’actionneur, capteur, moteur ou module mécanique après définition de l’empilage interne et de l’étanchéité.
Géométrie et outillage
Une cavité cylindrique profonde dans une pièce haute et conique, à parois renforcées, bride de montage, oreilles locales et orifice latéral.
Usinage et finition
L’accès, la cylindricité et la position axe-bride exigent un bridage stable et une surépaisseur suffisante.
Contrôle et dossier de libération
Contrôler diamètre et forme en profondeur, position d’axe, planéité de bride, orifice latéral, paroi et essai d’étanchéité.
Gamme maîtrisée
Du plan à une pièce finie répétable.
La gamme finale dépend de l’alliage, du volume, des tolérances, de la finition et de la validation.
- Revue du plan et DFMConfirmer indice, références fonctionnelles, transitions, dépouilles, plan de joint, coulisseaux, surépaisseurs et CTQ.
- Outillage et essaiPlanifier remplissage, débordements, évents, refroidissement et éjection; tracer les corrections avant approbation.
- Opérations secondairesDétourer, usiner, ébavurer, nettoyer et finir selon la gamme validée, avec transfert des références convenues.
- Contrôle et libérationRelier matière, premier article, aspect et essais fonctionnels à l’indice courant du plan.
Dossier RFQ et validation
Transmettre les données qui définissent outillage, usinage et contrôle.
Fournir un STEP ou modèle 3D natif avec le plan 2D maîtrisé. Préciser matière, quantités, finition, fonction, essais, documents et emballage.
Pour cette pièce, identifier: empilage interne, profondeur et tolérances, référence de bride, fonction de l’orifice latéral, étanchéité et accès de contrôle
Une RFQ complète permet de chiffrer moulage, usinage, finition et contrôle dans un périmètre traçable.
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