Référence de pièce finie · production selon plan

Couvercle aluminium moulé à ailettes usiné CNC

Ailettes parallèles, bossages intégrés et interfaces usinées pour un ensemble thermique sur plan. Couvercles thermiques et boîtiers électroniques dont le chemin thermique, la planéité et les fixations sont définis par le plan d’ensemble.

Couvercle aluminium moulé à ailettes usiné CNC - Cixi Huabo finished productAlliage d’aluminium; nuance exacte selon le plan et la spécification d’achat
Famille de pièceCouvercle aluminium moulé à ailettes usiné CNC
Géométrie observéeCouvercle rectangulaire mince avec ailettes parallèles serrées, bossages de fixation intégrés, zone plane décalée et plusieurs perçages usinés.
Base matièreAlliage d’aluminium; nuance exacte selon le plan et la spécification d’achat
Priorité à confirmerVérifier planéité, position des trous, intégrité des ailettes, bavures et exigence de conversion, revêtement ou surface brute.

Preuve de fabrication photographiée

Utiliser la pièce finie comme référence, puis piloter le nouveau projet par son plan.

Les photos montrent une pièce réellement terminée par Huabo. Elles appuient l’étude d’une géométrie comparable, de l’accès d’usinage et de la finition, sans définir la matière, les cotes, les tolérances ni les performances d’un autre projet.

Zone de revue Ce que la photo démontre Ce que le projet actuel doit définir
Preuve de pièce finie Composant réel photographié après les opérations secondaires Modèle 3D, plan 2D maîtrisé et indice courant
Géométrie Couvercle rectangulaire mince avec ailettes parallèles serrées, bossages de fixation intégrés, zone plane décalée et plusieurs perçages usinés. Encombrement, parois, dépouilles, références et caractéristiques contrôlées
Contexte d’application Couvercles thermiques et boîtiers électroniques dont le chemin thermique, la planéité et les fixations sont définis par le plan d’ensemble. Fonction d’assemblage, charges, environnement, interfaces et exigences réglementaires
Base matière Alliage d’aluminium; nuance exacte selon le plan et la spécification d’achat Norme d’alliage, certificat matière et variantes approuvées
Périmètre de production DFM, outillage, moulage sous pression, détourage et opérations secondaires requises Volume annuel, validation, finition, emballage et livraison
Contrôle critique Vérifier planéité, position des trous, intégrité des ailettes, bavures et exigence de conversion, revêtement ou surface brute. Limites chiffrées, méthode d’essai, échantillonnage et format de rapport

Revue propre à la pièce

Le plan de contrôle suit les relations fonctionnelles de cette géométrie.

Ces points doivent être clos pendant la DFM, le chiffrage et l’approbation des échantillons. Le plan client reste l’autorité pour toute valeur.

Fonction d’assemblage à confirmer

Couvercles thermiques et boîtiers électroniques dont le chemin thermique, la planéité et les fixations sont définis par le plan d’ensemble.

Géométrie et outillage

Couvercle rectangulaire mince avec ailettes parallèles serrées, bossages de fixation intégrés, zone plane décalée et plusieurs perçages usinés.

Usinage et finition

Maîtriser la face de référence, les taraudages ou perçages et les interfaces d’étanchéité sans retirer inutilement de matière au pied des ailettes.

Contrôle et dossier de libération

Vérifier planéité, position des trous, intégrité des ailettes, bavures et exigence de conversion, revêtement ou surface brute.

Gamme maîtrisée

Du plan à une pièce finie répétable.

La gamme finale dépend de l’alliage, du volume, des tolérances, de la finition et de la validation.

  1. Revue du plan et DFMConfirmer indice, références fonctionnelles, transitions, dépouilles, plan de joint, coulisseaux, surépaisseurs et CTQ.
  2. Outillage et essaiPlanifier remplissage, débordements, évents, refroidissement et éjection; tracer les corrections avant approbation.
  3. Opérations secondairesDétourer, usiner, ébavurer, nettoyer et finir selon la gamme validée, avec transfert des références convenues.
  4. Contrôle et libérationRelier matière, premier article, aspect et essais fonctionnels à l’indice courant du plan.

Dossier RFQ et validation

Transmettre les données qui définissent outillage, usinage et contrôle.

Fournir un STEP ou modèle 3D natif avec le plan 2D maîtrisé. Préciser matière, quantités, finition, fonction, essais, documents et emballage.

Pour cette pièce, identifier: surface d’échange thermique, zones étanches ou esthétiques, face d’appui, fixations et planéité admissible

Une RFQ complète permet de chiffrer moulage, usinage, finition et contrôle dans un périmètre traçable.

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