Référence de pièce finie · production selon plan
Long carter tubulaire en aluminium moulé avec bride
Pièce tubulaire conique avec grande bride circulaire et interface distante. Assemblages longs de fluide, entraînement, capteur ou structure après confirmation de la fonction, des charges et de l’étanchéité.
Alliage d’aluminium; nuance exacte selon le plan et la spécification d’achatPreuve de fabrication photographiée
Utiliser la pièce finie comme référence, puis piloter le nouveau projet par son plan.
Les photos montrent une pièce réellement terminée par Huabo. Elles appuient l’étude d’une géométrie comparable, de l’accès d’usinage et de la finition, sans définir la matière, les cotes, les tolérances ni les performances d’un autre projet.
| Zone de revue | Ce que la photo démontre | Ce que le projet actuel doit définir |
|---|---|---|
| Preuve de pièce finie | Composant réel photographié après les opérations secondaires | Modèle 3D, plan 2D maîtrisé et indice courant |
| Géométrie | Un long tube conique relie une grande bride circulaire et son cercle de fixation à une petite interface éloignée. | Encombrement, parois, dépouilles, références et caractéristiques contrôlées |
| Contexte d’application | Assemblages longs de fluide, entraînement, capteur ou structure après confirmation de la fonction, des charges et de l’étanchéité. | Fonction d’assemblage, charges, environnement, interfaces et exigences réglementaires |
| Base matière | Alliage d’aluminium; nuance exacte selon le plan et la spécification d’achat | Norme d’alliage, certificat matière et variantes approuvées |
| Périmètre de production | DFM, outillage, moulage sous pression, détourage et opérations secondaires requises | Volume annuel, validation, finition, emballage et livraison |
| Contrôle critique | Vérifier rectitude ou faux-rond, planéité, cercle de trous, position d’axe, paroi interne et fuite si spécifiée. | Limites chiffrées, méthode d’essai, échantillonnage et format de rapport |
Revue propre à la pièce
Le plan de contrôle suit les relations fonctionnelles de cette géométrie.
Ces points doivent être clos pendant la DFM, le chiffrage et l’approbation des échantillons. Le plan client reste l’autorité pour toute valeur.
Fonction d’assemblage à confirmer
Assemblages longs de fluide, entraînement, capteur ou structure après confirmation de la fonction, des charges et de l’étanchéité.
Géométrie et outillage
Un long tube conique relie une grande bride circulaire et son cercle de fixation à une petite interface éloignée.
Usinage et finition
L’axe long, la bride, l’extrémité distante et l’alésage éventuel exigent de maîtriser portée, vibrations et transfert des références.
Contrôle et dossier de libération
Vérifier rectitude ou faux-rond, planéité, cercle de trous, position d’axe, paroi interne et fuite si spécifiée.
Gamme maîtrisée
Du plan à une pièce finie répétable.
La gamme finale dépend de l’alliage, du volume, des tolérances, de la finition et de la validation.
- Revue du plan et DFMConfirmer indice, références fonctionnelles, transitions, dépouilles, plan de joint, coulisseaux, surépaisseurs et CTQ.
- Outillage et essaiPlanifier remplissage, débordements, évents, refroidissement et éjection; tracer les corrections avant approbation.
- Opérations secondairesDétourer, usiner, ébavurer, nettoyer et finir selon la gamme validée, avec transfert des références convenues.
- Contrôle et libérationRelier matière, premier article, aspect et essais fonctionnels à l’indice courant du plan.
Dossier RFQ et validation
Transmettre les données qui définissent outillage, usinage et contrôle.
Fournir un STEP ou modèle 3D natif avec le plan 2D maîtrisé. Préciser matière, quantités, finition, fonction, essais, documents et emballage.
Pour cette pièce, identifier: fonction interne, longueur, références d’axe et de bride, extrémité distante, pression ou charge et méthode de fuite
Une RFQ complète permet de chiffrer moulage, usinage, finition et contrôle dans un périmètre traçable.
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